真空乳化機廣泛應用于乳制以及膠漿等需要攪拌、均質、粉碎、懸浮和溶解。由于其使用方便快捷，許多行業都在使用真空乳化機設備，例如在生物制藥、化工、造紙等工業領域的生產過程中，具有不可替代的地位。
1、蒸汽加熱：由于生產物料的特殊性或生產現場有現成的蒸汽，有些客戶可以選擇蒸汽作為真空乳化劑的加熱方式。蒸汽加熱也可以由自動溫度控制系統控制。
2、電加熱：據了解，在許多工業場合，電加熱更受歡迎。它是真空乳化機的自帶功能。由溫度傳感器加熱介質層和保溫層組成的溫度控制系統，無需增加加熱設備，即可輕松方便地控制溫度，大大降低了加熱成本。加熱介質層時，可根據不同材料的加工溫度選擇不同的介質，如水、導熱油等。
真空乳化機的正確操作流程：
1、檢查開關和閥門是否處于原始方向；
2、檢查均質件、拌和漿、刮缸器等滾動件是否安 全、可靠、牢固；
3、檢查電源電壓、外觀和指示是否正常；
4、檢查加熱夾層中是否有水。當液位低于加熱棒時，不要啟動機器；
5、打開電源開關，觀察外觀是否正常；
6、在操作需投料，加熱一起需拌和；
7、只有當鍋里有足夠的材料時，均質機才能啟動并拌和。拌和速度應該從零向上調整到所需速度；
8、如果均質機在運行過程中出現任何問題，應迅速關閉電源并拆卸檢修。打開真空系統時，先開真空控制開關，再開真空管路閥門。封閉時，先關真空辦理閥門，再關電源，當負壓0.05mpa至0.06mpa時，翻開進料閥門吸水70%，吸完油后，再吸30%的水。并常常查看過濾網是否完整，避免雜物進入乳化鍋，以確保均質機正常運行。乳化鍋內真空度不宜過高，一般堅持要0.05mpa至0.06mpa之間，避免引起水沸騰；
9、需要指派專門人員看守工作按鈕，人離機停；
10、停止機器，首先將轉速設置為零。再次按下混合停止按鈕；
11、關閉電源開關，檢查水閥是否關閉，打開真空排氣閥；
12、排出半成品后，用溫水清洗鍋內的殘留物，并堅持鍋內清洗；
13、電機和泵應配備易于松開的光滑和緊密的部件；
14、每班都要做好設備運行和日常維護的記錄。
